CÁC GIẢI PHÁP VỀ PHỚT LÀM KÍN TRONG LĨNH VỰC LUYỆN CÁN THÉP
Max Spare Limited là nhà sản xuất phớt làm kín hàng đầu tại Ấn Độ, chuyên cung cấp các giải pháp phớt làm kín theo tiêu chuẩn và theo yêu cầu của khách hàng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Hơn năm thập kỉ với kinh nghiệm và chuyên môn cao trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau, nguồn sản phẩm đa dạng cả về kích thước và mẫu mã. Max Spare hoàn toàn có khả năng phục vụ cho ngành công nghiệp gang thép.
Các sản phẩm của Max Spare tham gia vào các giai đoạn khác nhau trong quá trình sản xuất sắt và thép như:
Do đó, Max Spare tự tin có thể cung cấp được các sản phẩm thích hợp theo yêu cầu trong mỗi quá trình vận hành. Trên thực tế, sản phẩm phớt làm kín của Max Spare có thể chịu được áp suất lên đến 700 Bar, phớt quay có tốc độ cao 30 mtr/s trong các ứng dụng luyện cán. Không chỉ chú tâm về vấn đề vận hành của sản phẩm, Max Spare còn đưa ra các giải pháp như chia nhỏ phớt để dễ dàng lắp đặt trong môi trường khép kín khó khăn, giúp giảm thiểu được thời gian tháo lắp.
ỨNG DỤNG TRONG NHIỆT ĐỘ CAO
Quá trình luyện thép là trong lò cao, nơi phớt tiếp xúc với nhiệt độ cao. MaxSpare đã phát triển phớt cho một số thiết bị quan trọng được sử dụng trong lò cao kết hợp giữa chất đàn hồi và Teflon.
Tap Hole Drilling
Tap Hole Drilling được sử dụng để khai thác lò nung để đúc hoặc rút sắt và xỉ xuống dưới nhiệt độ cực cao. Do đó, việc thay thế hệ thống làm kín tiêu chuẩn bằng một bộ làm kín được thiết kế đặc biệt làm bằng Teflon & chất đàn hồi giúp kéo dài tuổi thọ của phớt trong điều kiện làm việc.
MUDGUN RAMMING CYLINDER
Với sự kết hợp của Teflon và vật liệu chịu nhiệt độ cao, phớt được phát triển để có điều kiện làm việc mạnh mẽ và đáng tin cậy cho các ứng dụng cao cấp.
Bộ V-Packing bao gồm hai vòng đỡ và hai vòng giữa bằng Teflon & 3 vòng giữa bằng vải FKM.
| ĐIỀU KIỆN HOẠT ĐỘNG | |
|---|---|
| ÁP SUẤT | 400 Bar |
| NHIỆT ĐỘ | -400° C to +250° C |
| TỐC ĐỘ | 1mtr/s |
Những ứng dụng quan trọng trong lò luyện là nơi độ tin cậy được quan tâm nhiều nhất, MaxSpare đã phát triển đặc trưng của phớt được kết hợp giữa chất đàn hồi và Teflon giúp kéo dài tuổi thọ đáng kể của vòng đệm.
Converter
Việc tháo dỡ thiết bị và thay thế phớt tốn nhiều thời gian và chi phí. Vì thế, MaxSpare cung cấp khả năng phân chia phớt cho các ứng dụng như vậy, giúp giảm thiểu thời gian và tổn thất sản xuất.
MaxSpare đã phát triển phớt phân tách cho phép giảm thời gian thay thế với sự kết hợp của vật liệu vải cao su.
Continuous Casting
Nhà máy đúc hoạt động liên tục 7 ngày trong tuần. Do đó yêu cầu cao về mức độ tin cậy của phớt. Quá trình này ngừng hoạt động dẫn đến tổn thất trong sản xuất cao.
MaxSpare cung cấp vật liệu cao su & nhựa nhiệt dẻo cao cấp kết hợp với biên dạng của phớt mang lại tuổi thọ tối ưu cho phớt trong điều kiện làm việc.
Hệ thống phớt cho xi lanh thủy lực phân đoạn dẫn hướng trong CCP
| ĐIỀU KIÊN HOẠT ĐỘNG | |
| ÁP SUẤT | 400 Bar |
| NHIỆT ĐỘ | -40oC đến +250oC |
| TỐC ĐỘ | 10 mtr/s |
ỨNG DỤNG TRONG NHÀ MÁY CÁN NÓNG VÀ NGUỘI
Ứng dụng trong hệ thống phớt MaxSpare cho Xi lanh làm việc uốn cuộn / Xi lanh cân bằng cuộn dự phòng.
| ĐIỀU KIỆN HOẠT ĐỘNG | |
| ÁP SUẤT | lên đến 300 Bar |
| NHIỆT ĐỘ | -30oC đến +100oC (vật liệu viton lên đến +220oC) |
| TỐC ĐỘ | 1 mtr/s |
| KÍCH THƯỚC | lên đến 7'' |
Ứng dụng trong hệ thống phớt MaxSpare cho xi lanh điều khiển đo tự động bằng thủy lực (HAGC)
Phát triển: Đặc trưng:
| ÁP SUẤT | lên đến 500 Bar |
| NHIỆT ĐỘ | -30oC đến +100oC (vật liệu viton lên đến +220oC) |
| TỐC ĐỘ | 1 mtr/s |
| KÍCH THƯỚC | 20'' đến 60'' |
MaxSpare Sealing System for Roll Shop Work Rolls and Back-up Rolls
| ĐIỀU KIỆN HOẠT ĐỘNG | |||
| ÁP SUẤT | NBR | HNBR | FKM |
| NHIỆT ĐỘ | -30oC đến +100oC | -30oC đến +140oC | -40oC đến +220oC |
| TỐC ĐỘ | 10 m/s | 15 m/s | 20 m/s |
| KÍCH THƯỚC | 1" đến 40" | ||
| ĐIỀU KIỆN HOẠT ĐỘNG | |||
| ÁP SUẤT | NBR | HNBR | FKM |
| NHIỆT ĐỘ | -30oC đến +100oC | -30oC đến +140oC | -40oC đến +220oC |
| TỐC ĐỘ | 20 m/s | 25 m/s | 30 m/s |
| KÍCH THƯỚC | 5" đến 60" | ||
| ĐIỀU KIỆN HOẠT ĐỘNG | |||
| ÁP SUẤT | NBR | HNBR | FKM |
| NHIỆT ĐỘ | -30oC đến +100oC | -30oC đến +140oC | -40oC đến +220oC |
| TỐC ĐỘ | 30 m/s | 32 m/s | 35 m/s |
| KÍCH THƯỚC | 10" đến 60" | ||
TỔNG QUAN VỀ ỨNG DỤNG
GIẢI PHÁP LÀM KÍN VÒNG BI CÔN
Max Spare đã nâng cấp phớt trong và ngoài của phớt vòng bi côn sử dụng trong trục làm việc và trục trung gian. Phớt AZI và AZZ được thiết kế bằng 1 miếng kim loại với đường kính ngoài được bọc lớp cao su chịu mài mòn. Lò xo đơn và vành môi được làm bằng chất đàn hồi FKM hoặc HNBR.
CÁC LOẠI PHỚT ĐẶC BIỆT CHO CÁC ỨNG DỤNG KHÁC NHAU TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT THÉP
Max Spare chịu trách nhiệm cung cấp phớt được nâng cấp đặc biệt cho các ứng dụng khác nhau ở các giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất thép. Phớt cho van, thiết bị truyền động, ắc quy, nhà máy cán, lò thiết bị được cung cấp bởi các vật liệu đàn hồi khác nhau. Phạm vi kích cỡ của loại phớt này có đường kính lên tới 2 mét.
GIẢI PHÁP LÀM KÍN WORK ROLL (VÀNH TOPGUARD)
Max Spare đang cung cấp giải pháp phớt tùy chỉnh trong nhà máy thép theo yêu cầu và giải quyết các vấn đề bằng cách đưa ra giải pháp phớt tốt nhất mà không cần có sự thay đổi lớn trong thiết kế lắp ráp hiện tại. Thiết kế dưới đây là một trong những ví dụ về sự phát triển đó
GIẢI PHÁP LÀM KÍN BACKUP ROLL CHOCK
Phía trên là ví dụ của việc nâng cấp 1 trong những nhà máy thép được hoàn thiện bởi Max Spare. Điều đó chứng minh hiệu suất tốt và giảm đáng kể việc chất làm mát tràn vào vòng bi, tăng tuổi thọ và hiệu suất của một vòng bi đắt tiền.
SỰ NÂNG CẤP CỦA CẤU TRÚC TÙY CHỈNH
Điểm nổi bật:
Max Spare đã nâng cấp các giải pháp về phớt trục cán và phớt làm kín cho ngành sản xu thép bằng các loại phớt tùy chỉnh để không bị cản trở bởi những vấn đề thường gặp, với việc thay đổi vật liệu phù hợp với thông số và điều kiện làm việc. Phía dưới là các ví dụ về phớt tùy chỉnh được nâng cấp.
FORCE - PHỚT LOẠI 2K10 CHO BACKUP ROLL CHOCK (NHÀ MÁY CÁN NÓNG VÀ CÁN NGUỘI)
